Geschichte

■  Beginn der Beziehung mit IBM, einem Kunden für den AMES der einzige Lieferant von Sinterteilen in Europa sein würde. Dies stellt den Ausgangspunkt der technologischen Entwicklung von AMES dar. Ein Jahr später werden die ersten weichmagnetischen Sinterteile für IBM im Werk Barcelona hergestellt und es beginnt die Internationalisierung von AMES.

■ Gründung des Forschungslabors im Werk Barcelona.

■  Verlagerung der Gleitlagerproduktion in das neue Werk SIMO (Sinterizados Montblanch, S.A.) in Montblanc (Tarragona, Spanien), welches ebenfalls mechanische Teile aus Sinterstahl produzieren wird. Die Fabrik wird 1999, 2005 und 2017 erweitert, und spezialisiert sich auf die Herstellung großer Sinterstahlteile. Im Jahr 2018 wird der Name in AMES Montblanc Sintering, S.A. geändert.

■  Erste Produktion von Sinterfiltern aus Edelstahl im Werk Barcelona. Die gesammelten Erfahrungen werden dazu führen, dass im darauffolgenden Jahr mit der Fertigung von Strukturteilen aus Edelstahl begonnen wird.

■  Verlagerung der Werkzeugproduktion in das neue Werk UTISA (Utillajes, S.A.) in Barcelona (Spanien). Die Fabrik zieht 1996 in das neue Hauptgebäude in Sant Feliu de Llobregat (Barcelona, Spanien) um und wird 2004 erweitert. Im Jahr 2018 wird der Namen in AMES Tooling, S.A. geändert.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Sintering Co in Glenview, IL (USA). Später wird dieses Büro nach Ellicott City, MD, verlagert. Heutzutage befindet sich das Vertriebsbüro im Werk AMES Reese in Lancaster, PA.

■ AMES erlangt in Europa und den USA zunehmend internationale Anerkennung für seine technischen Fähigkeiten in der Entwicklung und Produktion hochleistungsfähiger mechanischer und magnetischer Sinterkomponenten mit hoher geometrischer Komplexität.

■  Einführung von Qualitätszirkeln, Beginn der Philosophie der kontinuierlichen Verbesserungen bei AMES.

■  Auszeichnung mit dem Q1-Qualitätszertifikat von Ford.

■  Verlagerung der Produktion von Bronzegleitlagern und Filtern in das neue Werk SIMET (Sinterizados y Metalurgia de Solsona, S.A.) in Solsona (Lleida, Spanien). Die Fabrik wird sich auf die Produktion selbstschmierender Sinterlager und Filter spezialisieren. Das Werk wird in den Jahren 2000 und 2016 erweitert. Im Jahr 2018 wird der Name in AMES Solsona Sintering, S.A. geändert.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Italia in Monza (Italien), das im Jahre 2010 in die Ortschaft Città di Castello verlagert wird.

■  Beginn der Fertigung von Sinterformteilen aus sintergehärteten Stählen im Werk Barcelona.

■  Inbetriebnahme des F+E Labors für Gleitlagertechnik im Werk Solsona.

■  Qualitätszertifizierung nach ISO 9001.

■ Verlagerung der Unternehmenszentrale nach Sant Feliu de Llobregat (Barcelona, Spanien). Das neue Gebäude beherbergt Verwaltung, technischen Vertrieb, Logistikzentrum sowie den Werkzeugbau.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Brasil in São Paulo (Brasilien).

■  Erwerb des Standorts AMES Reese in Bird-In-Hand, PA (USA), einem Werk mit integriertem Logistikzentrum zur Fertigung mechanischer Sinterformteile für den Markt der NAFTA.

■  Erwerb des Standorts AMES Monterrey in Monterrey (Mexiko), in dem sich ein Handelsbüro und ein Logistikzentrum für den mexikanischen Markt befinden.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Switzerland in Bubikon (Schweiz).

■  Qualitätszertifizierung nach ISO TS 16949

■  Umweltzertifizierung nach ISO 14001.

■  Entwicklung der Sinterlagern aus eisenbasierten Verbundwerkstoffe Ames-IBC-S^® und Ames-IBC-H^® mit niedrigem Reibungskoeffizienten und hoher Verschleißfestigkeit.

■  Erstproduktion weichmagnetischer Bauteile für Hochfrequenzanwendungen aus mikroverkapselten SMC-Materialien.

■  Interne Entwicklung fortschrittlicher zerstörungsfreier Inspektionssysteme (NDT), sowohl zur 100%- als auch zur statistische Kontrolle der gefertigten Bauteile.

■  Eröffnung des neuen Werks AMES Tamarite, S.A. in Tamarite de Litera (Huesca, Spanien). Das Werk ist auf die Herstellung kleiner Sinterkomponenten aus Strukturstählen in Grossserie spezialisiert. Das Werk wird 2017 erweitert.

■ Abspaltung der Abteilung für Design und Entwicklung von Maschinen und Anlagen zur Gründung des neuen Unternehmens AMES-CMA, S.A.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Japan in Chiba (Japan). Das Büro zieht 2024 nach Hadano um.

■ Entwicklung nachhaltiger und kostengünstiger Fe-Mn-C-Stähle für die Herstellung von mechanischen Sinterteilen.

■  Entwicklung der hochdichten Kompaktierungsverfahren AmesDens-A^® und AmesDens-C^® zur Herstellung von Hochleistungsbauteilen.

■  Beginn des Vertriebs von gesinterten Kerzenfiltern aus Edelstahl mit großen Abmessungen, die durch isostatisches Pressen hergestellt werden und hauptsächlich für die Filtration von Gasen bei hohem Druck oder hoher Temperatur bestimmt sind. Dieser Meilenstein ist Teil eines AMES-Diversifizierungsplans zur Verringerung der Abhängigkeit vom Automobilsektor.

■  Eröffnung des Handelsbüros AMES Nanjing in Nanjing (China). Das Büro zieht 2024 nach Wuhu um.

■  Beginn der Produktion von selbstschmierenden Doppelschicht-Gleitlagern Ames-LFC^® mit niedrigem Reibungskoeffizienten und zu niedrigen Kosten. Dieses Produktsegment wird 2022 durch die Entwicklung von Ames-LFB^®-Lagern mit reduziertem Initialreibungskoeffizienten ergänzt.

■ Produktionsstart im neuen Werk AMES Hungaria Kft. in Szentgotthárd (Ungarn), welches auf die Fertigung hydraulischer Sinterteile spezialisiert ist. Das Werk wird 2019 erweitert.

■  Eröffnung des neuen Werkes AMES Wuhu (AMES Powder Metal (Wuhu) Co Ltd) in Wuhu County (China), zur Fertigung von Sinterformteilen aus Stahl für den chinesischen Markt. Das Werk wird 2025 erweitert.

■  Eröffnung des Technologiezentrums AMES PM Tech Center, das die verschiedenen F&E&i-Zentren der Gruppe vereint.

■  Qualitätszertifizierung nach IATF 16949.

■  Gründung des neuen Unternehmens AMES Medical (AMES Medical Prosthetic Solutions, S.A.U.), das sich der Herstellung und dem Verkauf von biomedizinischen Implantaten aus porösem Titan widmet. Ein Jahr später kommen die OsteoSinter^® EVANS- und COTTON-Implantate zur Korrektur von Fußdeformitäten auf den Markt.

■  Einführung der Aluminiumlager Ames-U4^® und Ames-U5^® für Anwendungen in korrosionsanfälligen Umgebungen.

■  Gründung des neuen Unternehmens AMES-PORE Filtration, S.L., welches die Produktion und den Vertrieb von Sintermetallfiltern vereint.