コンポーネントのサービス中の動作を予測すると、高い確率でコンポーネントを設計できる可能性が得られます。
この目的を達成するために、AMES はクライアントにさまざまなシミュレーション ツールを提供しています。これにより、コンポーネントをクライアントの特定のニーズに合わせて設計できるようになり、運用前の製品検証テストの数が大幅に削減されます。
■ SolidWorks® Simulation。これは、弾性フィールド内でコンポーネントが受ける応力をシミュレートする有限要素ソフトウェアです。これは主に、部品の材料を決定したり、応力を軽減するためにその形状を最適化したりして、プロトタイプへの投資を節約するために使用されます。
■ Thermocalc®。さまざまな温度での材料の平衡相を計算するソフトウェアです。合金コストを最小限に抑えた金属材料の設計に使用されます。
■ TRIBUS®。これは、システム内の自己潤滑ベアリングの摩擦学的挙動をシミュレートする、AMES によって作成されたソフトウェアです。これは、動作条件に基づいてベアリングの挙動を予測するために使用され、それによってベアリングの設計が容易になり、長時間かつコストのかかる摩擦や摩耗テストが回避されます。
■ Geodict®。このツールを使用すると、ろ過プロセスに関連するパラメータ（流体の種類、流量、圧力、粒子の種類、サイズと濃度、許容圧力損失など）を変更し、現実に非常に近い応答を得ることができます。フィルターの動作。主に材料の適切な濾過度を決定するために使用されます。
■ PermeSint®。これは AMES によって作成されたソフトウェアで、使用期間中のフィルターの性能の進化をシミュレートします。これは、最小限のコストで濾過設備を計算したり、フィルターの耐用年数を予測したりするのに非常に役立ちます。
これらのツールは、修正管理、応用工学研究、コンポーネントの共同設計などの他のサービスをクライアントに提供するためにも使用されます。
シミュレーションは製品の設計に非常に役立ちますが、コンポーネントの実際の動作条件での機能テストを通じて得られた結果を検証することをお勧めします。
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